(1) Kjerneproduksjonsteknologi
Bedrifter forbedrer hovedsakelig kjerneproduksjonsteknologien ved å forbedre klippeutstyret. For tiden har kjerneproduksjonsteknologien gjennomgått følgende endringer:
① Kjernesøylen bruker en innebygd åkprosess. Sammenlignet med konvensjonelle prosesser sparer dette en betydelig mengde stablingstid for kjernesøyler og forbedrer kjernestablingskvaliteten. Denne prosessen er egnet for automatisert produksjon av distribusjonstransformatorkjerner.
② Anvendelse av fler-leddekjerner. I de senere årene, for å redusere ingen-lasttap ved kjerneskjøter, har tradisjonelle enkeltskjøter gradvis blitt erstattet med fler-skjøter. Transformatorprodusenter tar ofte i bruk lokale trinnskjøter, som ikke bare reduserer tap- av transformatoren med mer enn 15 %, men også reduserer støyen med 3 %–4 %.
③ Kjernelamineringsbehandlingsteknologi. På begynnelsen av 1970-tallet brukte kinesiske transformatorprodusenter enkle skjærelinjer i silisiumstålplater- bestående av innenlandsk produserte skjærelinjer i silisiumstål og multi-skjæremaskiner.
(2) Winding Manufacturing Technology
På 1990-tallet ble en viklingsmonteringsprosess utviklet. For tiden er denne prosessen også i økende grad foretrukket av transformatorprodusenter og har blitt raskt fremmet.
(3) Isolasjonsbehandlingsteknologi På 1980-tallet, med økningen i produktspenningsnivåkapasiteten og økningen i testelementer, ble isolasjonsbehandlingen gradvis skilt fra metallbehandlingen. Eksisterende portal CNC maskineringssentre har realisert full automatisering av isolasjonsbehandling.